Biết vật tư khả dụng thật và giá thành từng đơn sản xuất

02 Base One

BOM và định mức giá thành

Bản vẽ → BOM → Định tuyến công đoạn → Định mức

BOM gắn phiên bản bản vẽ; định tuyến công đoạn theo công đoạn cắt CNC hoàn thiện; định mức vật liệu và giờ máy.

BOM phiên bảnĐịnh mứcActual vs std

03 Base One

Sản xuất công đoạn và MRP

SO → MRP → Lệnh SX → WIP

MRP chuyển PO vật tư; lệnh SX theo năng lực hữu hạn; WIP theo công đoạn realtime.

Năng lực máyWIPSchedule

04 Base One

QC, hoàn thành và bảo hành

QC → Hoàn thành → Giao → Bảo hành

Kiểm soát chất lượng từng công đoạn; truy lô phụ kiện; bảo hành và dịch vụ lắp đặt.

Tỷ lệ lỗiTruy lôKhiếu nại

05 Base One

Tài chính và P&L

Giá thành đơn hàng → Biên lợi nhuận → P&L

Tập hợp giá thành: vật liệu, giờ máy, thuê ngoài; biên lợi nhuận theo đơn, khách, sản phẩm.

Giá thànhMarginP&L đơn

06 Base One AI

Dữ liệu và công nghệ AI

Dữ liệu chuẩn → IoT → AI dự báo

Chuẩn hóa dữ liệu; bảo trì dự đoán máy; tối ưu cắt vật liệu; AI nhận diện lỗi.

Master dataBảo trìAI

03 · VẤN ĐỀ NGÀNH

8 vấn đề phổ biến của xưởng cơ khí gỗ

Bấm vào từng vấn đề để xem chi tiết: điểm kiểm soát, dữ liệu cần và Trợ lý AI nào cảnh báo.

BOM sai phiên bản thiết kế

BOM không khớp bản vẽ lần sửa đổi mới — cắt thiếu, mua thừa, giao trễ.

BOM versionRevisionVật tư

Giải bằng:Base One AI

Giá thành theo định mức cũ

Giá gỗ và phụ kiện tăng nhưng giá thành vẫn tính định mức năm trước — biên ảo.

Giá thànhĐịnh mức mớiActual vs standard

Giải bằng:Base One

Không thấy vật tư khả dụng thật

Tồn sổ có nhưng 80% nằm trong WIP — đơn mới thiếu nguyên liệu bất ngờ.

Khả dụng thậtTồn-WIPReservation

Giải bằng:Base One

Lập lịch không theo năng lực hữu hạn

Nhận đơn quá công suất máy CNC — mọi đơn cùng trễ.

Năng lực hữu hạnLịch máySchedule adherence

Giải bằng:Base One AI

Lỗi không quy về nguyên nhân

Sai kích thước đổ cho máy, lỗi gỗ đổ cho người — không sửa được gốc.

Quy nguyên nhânScrapRework

Giải bằng:Base One

WIP không xác định vị trí

Bán thành phẩm nằm công đoạn nào không biết — soát hàng thủ công.

WIP trackingVị tríCông đoạn

Giải bằng:Base One AI

Hoàn thành bảo hành không truy lô

Khách khiếu nại sản phẩm — không truy được lô gỗ và phụ kiện.

Truy lôBảo hànhPhụ kiện

Giải bằng:Base One

Thiếu dashboard điều hành

Giám đốc không nhìn được công suất máy, WIP, biên từng đơn.

Công suấtWIPMargin

Giải bằng:Base One AI

Xem Blueprint ERP & AI →Xem Dashboard hệ thống →

04 · QUY TRÌNH NGHIỆP VỤ

9 bước từ bản vẽ đến biên lợi nhuận đơn hàng

Bấm vào một bước để xem đầu vào, đầu ra, KPI, module ERP, trợ lý AI, SOP và rủi ro.

1. Tiếp nhận đơn và bản vẽ

Kinh doanh

Kinh doanh / Kỹ thuật

Ghi nhận RFQ kèm bản vẽ lần sửa đổi; tách nhánh cơ khí và gỗ; chuyển thành BOM và định mức trước báo giá.

Đầu vào

RFQ bản vẽ
Lần sửa đổi
Yêu cầu khách

Đầu ra

Đơn yêu cầu báo giá
BOM ban đầu

100% Đơn có bản vẽ lần sửa đổi3 ngày Chu kỳ báo giá

Phân hệ ERP

CRM

Trợ lý AI

Trợ lý kinh doanh

SOP / biểu mẫu

SOP tiếp nhận bản vẽ

⚠

Rủi ro thường gặp: Bản vẽ mơ hồ xưởng làm sai.

05 · GIẢI PHÁP

Từ vấn đề đến ERP + AI Blueprint

Mô hình vận hành của AI-X: mọi nghiệp vụ tại đơn sản xuất ghi nhận một lần duy nhất vào ERP — AI đọc dữ liệu đó để cảnh báo, dự báo, đề xuất hành động — CEO ra quyết định trên KPI thực tế thay vì số liệu tổng hợp tay.

CEO — mở dashboard mỗi sáng, nắm toàn bộ đơn sản xuất trong 5 phút

↓

KPI đơn sản xuất & công ty

CRM
cơ hội · khách hàng

BOM & Dự toán
khối lượng · ngân sách

Sản xuất
tiến độ · nhân công

Mua hàng &
Gia công ngoài
PO · tạm ứng

Hoàn thành &
Thu tiền
biên bản · hóa đơn

Dòng tiền
thu · chi theo đợt

P&L
lãi lỗ từng đơn sản xuất

Dữ liệu chảy qua 7 giai đoạn — mỗi giai đoạn ghi nhận chuẩn trong ERP, nối với nhau qua mã đơn sản xuất; KPI và báo cáo cập nhật tự động, không tổng hợp tay.

ERP
Hệ thống ghi nhận chuẩn

Mỗi module ghi một mảng dữ liệu — nối với nhau qua mã đơn sản xuất:

CRM & Khách hàng — cơ hội, báo giá, hợp đồng, lịch sử giao dịch
BOM & Ngân sách — tính giá vốn, CostSheet, ngân sách mục tiêu
Phân thầu & Mua hàng — bảng đặt hàng, RFQ so sánh, PO, tạm ứng NCC
Vật tư — trình vật tư, xuất kho về đơn sản xuất, tồn kho theo đơn sản xuất
Nhân công & Tiến độ — nhiệm vụ, phân công, khối lượng thực hiện
Kế toán đơn sản xuất — hóa đơn, phải thu / phải trả, P&L theo từng đơn sản xuất

AI
Lớp trí tuệ phân tích

Đọc cùng một nguồn dữ liệu, làm 6 việc:

Phát hiện chênh lệch — chi phí vượt BOM, giá mua ngoài bất thường
Dự báo — tiến độ hoàn thành, dòng tiền, nhu cầu vật tư
Đề xuất & Hành động — nhắc mua bổ sung, gợi ý điều chuyển nhân công
Chấm điểm — nhà cung cấp, khách hàng, mức rủi ro đơn sản xuất
Tự động hóa quy trình — nhắc kiểm nghiệm, lập hồ sơ thanh toán
Cảnh báo sớm — đơn sản xuất có nguy cơ lỗ, công đoạn chậm tiến độ

↓

VÍ DỤ 1 LÔ VẬT TƯ — GHI 1 LẦN, DÙNG Ở 4 NƠI

1 · Nhập kho
phiếu nhập, lô, giá mua

→

2 · Xuất về đơn sản xuất
đúng BOM công đoạn

→

3 · Bút toán chi phí
tự động vào phải trả

→

4 · P&L đơn
lãi gộp cập nhật ngay

QUYẾT ĐỊNH TỐT HƠN — VÍ DỤ

Nhận hay từ chối gói thầu? — nhìn lãi gộp mục tiêu trước khi ký
Ưu tiên đơn sản xuất nào? — theo biên lợi nhuận, không theo cảm tính
Mua vật tư bây giờ hay chờ? — dự báo giá và tiến độ sản xuất

KẾT QUẢ TỐT HƠN tình huống mô phỏng — dữ liệu minh họa

Lãi gộp từng đơn sản xuất nhìn thấy hằng tuần, không đợi kết thúc
Chi phí vật tư bám BOM — lệch phát hiện trong ngày, không phải sau kiểm nghiệm
Bộ báo cáo ban giám đốc có trong 5 phút, lấy thẳng từ ERP

🧠 AI KIỂM SOÁT DỰ ÁN AGENT — LỚP ĐIỀU HÀNH

Tổng hợp dữ liệu từ các trợ lý AI chuyên môn để trả lời câu hỏi điều hành cho CEO, PM và Project Controller.

AI KIỂM SOÁT DỰ ÁN

│

Định giá / Giá vốn

Vật tư

Mua hàng

│

Tiến độ

Nhân sự

Tài chính

▼

ERP

Câu hỏi mẫu: "Đơn nào đang có nguy cơ lỗ?" · "Hôm nay PM cần xử lý việc gì?" · "Khoản chi nào vượt ngân sách?" · "PO nào ảnh hưởng tiến độ?" · "Dòng tiền đơn sản xuất 4 tuần tới thế nào?"

"ERP giúp công ty sản xuất có một nguồn dữ liệu duy nhất cho BOM - mua sắm - sản xuất - kiểm nghiệm. AI giúp đọc dữ liệu đó để phát hiện chênh lệch, dự báo tiến độ và hành động sớm. AI-X kết nối cả hai thành một mô hình vận hành theo ngành."

05b · CHỌN GÓI ECOMFG

Bắt đầu từ đâu cho doanh nghiệp sản xuất cơ khí / gỗ?

Ba cấp giải pháp EcoMFG dùng chung một nền dữ liệu. Phần lớn doanh nghiệp nên bắt đầu từ Base, rồi mở rộng lên One và AI khi dữ liệu đã ổn định.

KHUYẾN NGHỊ BẮT ĐẦU

ECOMFG BASE

Kiểm soát sản xuất

Lệnh sản xuất, BOM – định mức, nguyên vật liệu, kho và chất lượng theo lô, giá thành theo lệnh.

Phù hợp khi

Cần kiểm soát lệnh, định mức, kho, chất lượng và giá thành theo lệnh.

Xem gói Base →

ECOMFG ONE

Quản trị hợp nhất sản xuất

Kế thừa Base, nối đơn hàng – lệnh – kho – mua hàng – tài chính, quản trị theo khách hàng và lệnh.

Phù hợp khi

Nhiều bộ phận phối hợp, cần theo dõi từ đơn hàng đến giao hàng và lãi lỗ.

Xem gói One →

ECOMFG AI

Vận hành bằng AI

5 trợ lý: lệnh sản xuất, định mức–BOM, kho–NVL, chất lượng, giá thành.

Phù hợp khi

Base hoặc One đã chạy ổn, dữ liệu đủ tin cậy.

Xem gói AI →

Xem hệ giải pháp EcoMFG →·Chưa biết chọn gói nào?Làm chẩn đoán 20 câu →

06 · ĐÁNH GIÁ

Đánh giá 6 trục ngành sản xuất cơ khí

Radar minh họa kết quả mẫu. Điểm yếu nổi bật là nơi AI-X đề xuất bắt đầu.

Doanh nghiệp cơ khí thường mạnh trục Vận hành & Chuyển giao (3.4 — sản xuất và bàn giao là chuyên môn cốt lõi) nhưng yếu trục Marketing & Kinh doanh (1.8) và Dữ liệu, Công nghệ & AI (1.5).

Điểm mạnh

Vận hành & Chuyển giao 3.4 — quy trình sản xuất và tiến độ đã được theo dõi

Điểm yếu

Dữ liệu, Công nghệ & AI 1.5 · Marketing & Kinh doanh 1.8

Đánh giá nhanh

20 câu · 5-7 phút

Không cần đăng nhập. Nhận điểm tổng thể 6 trục.

Làm nhanh →

Đánh giá chi tiết

80-120 câu · 80–90 phút

Biểu đồ radar + điểm đau + lộ trình + đề xuất ERP & AI.

Bắt đầu chi tiết →

Xem ví dụ kết quả đầy đủ theo 3 bước chiến lược:

BƯỚC 1 · CHẨN ĐOÁN

Bạn đang ở đâu?

Bộ câu hỏi khảo sát theo 6 trụ cột vận hành, chấm điểm 0–100 và xếp hạng 5 mức trưởng thành — chỉ ra đúng điểm yếu nhất cần xử lý trước, kèm điểm đau và hệ quả đang hao tiền.

Xem ví dụ Chẩn đoán →BƯỚC 2 · BLUEPRINT

Cần xây gì?

Chuyển kết quả Chẩn đoán thành thiết kế giải pháp mục tiêu: 6 hành trình nghiệp vụ, ma trận kiểm soát & Master Data, ERP + trợ lý AI, Chuẩn gốc KPI và Roadmap 5 giai đoạn.

Xem Blueprint →BƯỚC 3 · KẾ HOẠCH TRIỂN KHAI

Xây như thế nào?

Kế hoạch hành động chi tiết theo từng giai đoạn — nhân sự & vai trò, sprint triển khai, đào tạo, chuyển đổi dữ liệu, UAT và chuyển đổi chính thức — kèm quản trị rủi ro để đơn sản xuất ERP không bỏ dở giữa chừng.

Xem Kế hoạch triển khai →

07 · KPI

Bộ KPI đầy đủ theo 6 nhóm

Mỗi nhóm bám sát một hành trình nghiệp vụ — có công thức, nguồn dữ liệu và người chịu trách nhiệm tương ứng trên trang KPI ngành.

📋

01 · Khách hàng B2B & đơn hàng Thước đo từ lead đến hợp đồng

Số đơn sản xuấtTỷ lệ thắng thầuGiá trị đơn bình quânĐơn lặp lạiBiên dự kiến

02 · BOM & định mức giá thành Chuẩn hóa thông số và định mức

📐

Đúng phiên bản BOMChênh định mứcGiá nguyên liệu mớiPhế liệuGiá thành đơn

03 · Sản xuất công đoạn & MRP Thiết lập ngân sách và kiểm soát chi phí

⚙️

Kế hoạch theo năng lựcTận dụng CNCWIP rõ vị tríĐúng tiến độDừng máy

04 · QC, kiểm nghiệm & bảo hành Chất lượng đầu ra và giao hàng

✅

Tỷ lệ lỗiQuy nguyên nhânKhiếu nạiTruy lô phụ kiệnChi phí bảo hành

05 · Tài chính & P&L Dòng tiền và hiệu quả vận hành

📦

P&L đơnGiá vốn thựcDSOKhấu hao máyĐơn lỗ

06 · Dữ liệu & công nghệ AI Tài chính tổng thể và tự động hóa

💰

Dự báo nhu cầuBảo trì dự đoánTối ưu cắt vật tưNhận diện lỗiTự động báo cáo