Danh sách lệnh sản xuất
Từng lệnh sản xuất theo đơn: sản phẩm, số lượng, ngày bắt đầu, trạng thái nguyên liệu.
Từ đơn hàng/dự án → thiết kế & vật tư → sản xuất tại xưởng → lắp ráp → QC → giao lắp đặt → thu tiền, trên một hệ thống ERP và lớp AI Agent.
Bấm vào một giai đoạn bên trái để xem phần demo hiển thị bên cạnh.
Yêu cầu báo giá kèm bản vẽ, giá theo giờ máy và vật liệu.
Số liệu minh họa, không phải dữ liệu thật của khách hàng.
Bản vẽ theo phiên bản, BOM và định mức gia công.
Số liệu minh họa, không phải dữ liệu thật của khách hàng.
Lệnh theo năng lực hữu hạn của xưởng và máy.
Số liệu minh họa, không phải dữ liệu thật của khách hàng.
Đề nghị mua theo BOM, PO gắn với lệnh.
Số liệu minh họa, không phải dữ liệu thật của khách hàng.
Thép, ván, phụ kiện nhập theo lô và cấp phát theo lệnh.
Số liệu minh họa, không phải dữ liệu thật của khách hàng.
Lệnh chạy qua cắt, hàn, lắp với WIP theo công đoạn.
Số liệu minh họa, không phải dữ liệu thật của khách hàng.
Sơn, hoàn thiện và kiểm tra bề mặt trước khi đóng gói.
Số liệu minh họa, không phải dữ liệu thật của khách hàng.
Thời gian máy chạy, dừng máy và lịch bảo trì.
Số liệu minh họa, không phải dữ liệu thật của khách hàng.
Đóng gói theo đơn và phiếu xuất kho.
Số liệu minh họa, không phải dữ liệu thật của khách hàng.
Lịch lắp đặt, biên bản nghiệm thu tại nơi khách.
Số liệu minh họa, không phải dữ liệu thật của khách hàng.
Truy xuất lô vật tư và lịch bảo hành theo sản phẩm.
Số liệu minh họa, không phải dữ liệu thật của khách hàng.
Hóa đơn bán, thanh toán và tuổi nợ theo khách.
Số liệu minh họa, không phải dữ liệu thật của khách hàng.
Hóa đơn NCC, đối chiếu nhận hàng và lịch thanh toán.
Số liệu minh họa, không phải dữ liệu thật của khách hàng.
Chấm công và phân bổ nhân công vào từng công đoạn.
Số liệu minh họa, không phải dữ liệu thật của khách hàng.
Giá thành thực tế theo đơn so với BOM và lãi lỗ theo khách.
Số liệu minh họa, không phải dữ liệu thật của khách hàng.
Mỗi cảnh gồm một nhóm quy trình (tag nghiệp vụ) và một vấn đề để demo. Dữ liệu minh họa sẽ được đánh dấu rõ ràng.
Vấn đề: BOM và bản vẽ lệch phiên bản
Vấn đề: Giá thành theo định mức cũ
Vấn đề: Thiếu vật tư, giữ lệnh
Vấn đề: Bảo hành không truy được lô
Vấn đề: Lãi lỗ đơn đến muộn
Trước khi nói về phần mềm — hãy nhìn vào 6 điểm nghẽn phổ biến nhất ở xưởng sản xuất nội thất & cơ khí.
AI-X đánh giá xưởng sản xuất nội thất - cơ khí theo các trục đặc thù: BOM - thiết kế, vật tư đường găng, WIP xưởng, lắp đặt tại khách, định mức hao hụt và tài chính từng dự án.
Năm nhóm KPI mà hệ thống phải đo được ngay — đây là cách AI-X thiết kế và nghiệm thu giải pháp sản xuất nội thất & cơ khí.
Một màn hình hợp nhất đơn hàng - xưởng - vật tư - lắp đặt — và khu cảnh báo AI sớm.
Dữ liệu chảy qua 7 giai đoạn — mỗi giai đoạn ghi nhận chuẩn trong ERP, nối với nhau qua số lô + mã dự án; WIP và margin cập nhật tự động, không tổng hợp tay.
Mỗi module ghi một mảng dữ liệu — nối với nhau qua số lô và mã dự án:
Đọc cùng một nguồn dữ liệu, làm 6 việc:
Sáu nhóm AI Agent thiết kế trên cùng nguồn dữ liệu ERP — mỗi agent gắn với một vòng nghiệp vụ của xưởng.
Mỗi màn hình dưới đây gắn với: Vấn đề nghiệp vụ · Quy trình · Chức năng ERP · KPI · Cơ hội ứng dụng AI.
Các màn hình xoay theo đúng thứ tự các bước trong sơ đồ tổng thể. Ảnh là màn hình Odoo thực, đã ẩn danh hóa.
Mỗi lô bám BOM: thiếu phụ kiện nào biết trước 2 tuần, không để line dừng chờ.
WIP từng trạm đo được tuổi: lô chậm là thấy, vốn ứ đọng tính ra tiền.
Thiếu phụ kiện chặn trước khi đóng thùng; bàn giao có biên bản — lãi dự án tự tổng hợp.
Các màn hình Odoo thực của 5 nhóm phân hệ nội thất - cơ khí — dành cho người muốn đi sâu từng quy trình. Bấm vào ảnh để phóng to.
Từng lệnh sản xuất theo đơn: sản phẩm, số lượng, ngày bắt đầu, trạng thái nguyên liệu.
Chi tiết lệnh: định mức tiêu hao, thành phẩm đầu ra, công đoạn liên quan.
BoM ván - phụ kiện theo mẫu: tủ, bàn, kệ — chuẩn để so hao hụt thực tế.
Đơn bán gắn dự án — đợt thu theo tiến độ bàn giao.
Ván MFC/MDF, cạnh, bản lề, ray: quy cách, đơn vị, tồn tối thiểu.
Lô ván - phụ liệu theo NCC: truy vết lô nào vào lô sản phẩm nào.
Nhập ván, phụ kiện theo lô NCC — kèm chứng chỉ chất lượng ván.
Xuất vật tư gắn lệnh sản xuất — hao hụt ghi nhận theo lô.
Lệnh công đoạn (WO) từng trạm: cắt, dán cạnh, khoan, lắp ráp, sơn.
Trung tâm sản xuất: tải từng trạm, năng suất, lịch bảo trì.
Ghi nhận phế liệu ván - phụ kiện theo lệnh — đối chiếu định mức.
QC đầu vào ván - phụ kiện, QC thành phẩm trước đóng kit.
Mua theo BOM các lô sắp chạy — ưu tiên phụ kiện đường găng.
So giá ván - phụ kiện nhiều NCC, kèm chất lượng lô trước.
Đơn mua gắn kỳ giao theo lệnh xưởng — trễ là cảnh báo.
Chấm điểm NCC theo chất lượng - đúng hẹn — phụ kiện hỏng là trừ điểm.
Chi phí xưởng, lắp đặt, vận chuyển báo chi theo dự án.
Doanh thu trừ vật tư - nhân công - lắp đặt — lãi từng dự án.
Thu theo đợt bàn giao — kèm biên bản nghiệm thu.
Lô đang chạy, WIP, margin dự án — một màn hình.
Không đi nhanh qua 5 giai đoạn — mỗi giai đoạn có đầu ra nghiệm thu riêng.
Làm Assessment 20 câu để xác định các điểm nghẽn vận hành.
Bắt đầu AssessmentXác định quy trình, module ERP và AI Agent phù hợp.
Xem Blueprint