BLUEPRINT ERP · SẢN XUẤT CƠ KHÍ & NỘI THẤT

Điều hành xưởng cơ khí – nội thất bằng một xương sống chi phí theo lệnh sản xuất

Mọi giao dịch đều mang theo đơn hàng, lệnh sản xuất, bản vẽ và mã chi phí. Vật tư theo BOM, nhân công công đoạn, giờ máy CNC và lãi từng lệnh tính trên cùng một dữ liệu. Mười cổng kiểm soát quyết định ai được đi tiếp. AI chỉ đề xuất và theo dõi, không tự duyệt.

Thiết kế mục tiêuNgưỡng và mục tiêu cần chốt bằng dữ liệu thật

01 · KIẾN TRÚC

Bốn lớp, một xương sống chạy dọc

Dữ liệu chủ nằm dưới cùng. Phân hệ ERP ghi nhận giao dịch. Dashboard và AI đọc từ cùng nguồn đó.

Lớp 4 · AI vận hành

Controller Cơ khíĐiều phối cảnh báo

Agent Báo giáBóc tách trễ, sai khối lượng

Agent Kế hoạchMáy CNC trễ, xung đột lịch

Agent QCLàm lại (rework) vượt

Lớp 3 · Điều hành

Dashboard PMO cơ khíTổng quan lệnh, làm lại

6 góc chuyên tráchBáo giá · Kỹ thuật · Máy CNC · QC · Gia công · Tài chính

Drill-down (tra cứu sâu)Xưởng → Khu công đoạn → Lệnh → Công đoạn → Chi phí

Lớp 2 · Phân hệ ERP (16)

CRM · Báo giá

Kỹ thuật · Bản vẽ

Kế hoạch · Lệnh sản xuất

Kho vật tư

QC · Nghiệm thu

Kế toán giá thành · BI

HR · Xưởng

Gia công · Bảo trì

Lớp 1 · Dữ liệu chủ (18)

XƯƠNG SỐNG CHI PHÍĐơn hàng → Lệnh sản xuất → BOM · Công đoạn → Mã chi phí. Mọi phiếu xuất vật tư, phiếu công đoạn gắn mã lệnh.

02 · MASTER DATA

Một bộ master data, một xương sống lệnh sản xuất

Ba bộ số không khớp — kỹ thuật, xưởng, kế toán — vì thiếu mã lệnh chung. Master data chuẩn hóa trước, mọi giao dịch gắn mã sau.

Đối tác & cam kết

Khách hàng B2B · Dự ánNhà cung cấp vật tưThầu phụ gia côngĐơn vị vận chuyển lắp đặtHợp đồng gia công

Kỹ thuật & khối lượng

Đơn hàngBOM · Bản vẽ kỹ thuậtCông đoạn · Khuôn · Dao cụMã chi phíLoại phát sinh

Nguồn lực vận hành

Máy CNC · Máy công nghệNhân công theo công đoạnKho vật tưXưởng lắp rápĐịnh mức nhân giờ

Tài chính & kiểm soát

Hạn mức công nợĐiều kiện thanh toán theo đợtTài khoản phân tích

03 · PHÂN HỆ ERP

Mười sáu phân hệ theo dòng giá trị

Đơn hàng và kỹ thuật

M01 CRM doanh nghiệp (B2B)

Khách dự án, đấu thầu gói

M02 Báo giá – đấu thầu

Bóc tách khối lượng, giá gia công

M03 Kỹ thuật & bản vẽ

Bản vẽ gia công, danh mục vật tư (BOM)

M04 BOM & định mức

Vật tư theo bản vẽ, hệ số hao hụt

Sản xuất

M05 Kế hoạch sản xuất

Lịch máy, lịch xưởng

M06 Lệnh sản xuất

Lệnh cắt, hàn, CNC, sơn, lắp ráp

M07 Xuất vật tư

Xuất theo BOM, vật tư thay thế có duyệt

M08 Theo dõi công đoạn

Phiếu công đoạn, năng suất, làm lại (rework)

M09 QC & nghiệm thu

Kiểm kích thước, mẫu đối chiếu, biên bản

M10 HR xưởng

Công nhân, công đoạn, lương

Tài chính đo lường

M11 Giao hàng & lắp đặt

Vận chuyển, lắp tại công trình, biên bản

M12 Kế toán giá thành

Giá thành lệnh, phân bổ chi phí chung

M13 Analytic

Lãi theo lệnh, khách, xưởng

M14 BI

PMO, 6 góc, tra cứu sâu

M15 Gia công ngoài

Xuất gia công, đối chiếu nhận về

M16 Bảo trì máy

Lịch bảo trì, dừng máy

04 · MA TRẬN KIỂM SOÁT

Mười cổng và bằng chứng

Cổng	Hành trình	Chặn rủi ro	Bằng chứng	Duyệt
G01	J01	Báo giá sai bóc tách	Khối lượng bản vẽ, giá gia công	Kinh doanh + Kỹ thuật
G02	J02	Sản xuất theo bản vẽ chưa chốt	Bản vẽ duyệt, số phiên bản	Kỹ thuật
G03	J02	Xuất vật tư sai BOM	BOM chuẩn, thay thế có duyệt	Hệ thống chặn tự động
G04	J03	Máy trễ kế hoạch	Lịch máy, năng suất	Giám đốc sản xuất
G05	J03	Làm lại (rework) vượt ngưỡng	Phiếu làm lại, nguyên nhân gốc	QC
G06	J04	Nghiệm thu sai kích thước	Kiểm kích thước, mẫu đối chiếu	QC
G07	J04	Gia công ngoài thất lạc	Phiếu xuất, đối chiếu nhận về	Kho + QC
G08	J04	Lắp đặt tại công trình lỗi	Biên bản lắp, danh mục lỗi còn tồn	QC lắp đặt
G09	J05	Giá thành lệnh sai	Đối chiếu vật tư – nhân công	Tài chính
G10	J06	Nghiệm thu dự án thiếu hồ sơ	Bộ hồ sơ lệnh, biên bản	Tài chính + Kinh doanh

05 · HÀNH TRÌNH

Sáu hành trình

J01

06 · AI AGENT

Tám agent đề xuất, con người quyết định

Controller Cơ khí

Điều phối cảnh báo, gom ưu tiên.

Agent Báo giá

Bóc tách trễ, sai khối lượng.

Agent Kỹ thuật

Bản vẽ trễ, phiên bản lẫn lộn.

Agent Kế hoạch

Máy CNC trễ, xung đột lịch xưởng.

Agent Kho vật tư

Thiếu vật tư thay thế, tồn lệch.

Agent QC

Làm lại (rework) vượt, kích thước sai.

Agent Gia công

Xuất gia công chậm nhận về.

Agent Tài chính

Giá thành lệnh sai, công nợ dự án.

Phát hiện→Giải thích→Đề xuất→Hành động→Người chịu trách nhiệm→Hạn→Theo dõi

Điều kiện bật: dữ liệu đạt ngưỡng (100% lệnh có mã đơn trong 2 tháng). Bật sớm khuếch đại sai.

Cấp AI — vận hành bằng AI5 trợ lý AI theo nghiệp vụ: đề xuất, giải thích, luôn chờ con người duyệt Ứng dụng AI trong ngành cơ khí – nội thấtTối ưu lịch máy, dự báo vật tư, hỗ trợ quyết định sản xuất

07 · LỘ TRÌNH

Ba đợt

ĐỢT P0 · NỀN

Bản vẽ, BOM, lệnh sản xuất

Bản vẽ chốt G02
BOM khóa G03
Lịch máy G04

Đi tiếp: 100% lệnh có mã đơn, chạy sau bản vẽ chốt

ĐỢT P1 · VẬN HÀNH

Công đoạn, QC, lắp đặt

Lịch máy G04
Rework đạt ngưỡng G05
Nghiệm thu G06
Lắp đặt G08

Đi tiếp: 100% nghiệm thu đạt; rework đạt ngưỡng

ĐỢT P2 · AI

Dashboard PMO, agent

PMO + 6 góc tra cứu sâu
Controller + agents
Bảo trì dự đoán

Đi tiếp: Chỉ số P0-P1 đạt ngưỡng; mỗi agent có người nhận việc.

08 · ĐO LƯỜNG

Chuẩn gốc trước

Bốn chỉ số dưới đây là mặt bằng chung cho mọi phán quyết điều hành và là điều kiện để bật AI ở đợt P2. Chưa khóa chuẩn gốc thì mọi con số về sau chỉ là ước lượng — vì vậy đi tuần tự: chốt bản vẽ và BOM trước (P0), minh bạch xuất vật tư theo lệnh (P0), rồi siết nhịp công đoạn – nghiệm thu (P1).

Chỉ số	Vì sao quan trọng	Hiện tại	Mục tiêu	Cách đo & nhịp đo
Giờ làm lại (rework) Giờ làm lại chia tổng giờ công sản xuất.	Rework là trả tiền hai lần cho một sản phẩm — nguyên nhân gốc không truy thì lặp mãi.	Chưa đo	≤3%	Giờ làm lại / tổng giờ, đo theo lệnh; cổng G05 truy nguyên nhân gốc.
Sử dụng máy (OEE) Thời gian chạy chuẩn chia thời gian có sẵn của máy.	Máy CNC là tài sản đắt nhất xưởng — OEE thấp là trả tiền máy không chạy.	Chưa đo	≥75%	OEE theo máy, đo hằng tuần; dữ liệu lịch máy và dừng máy.
Giao đúng hạn lệnh Lệnh giao đúng hạn chia tổng lệnh.	Khách B2B ghép sản phẩm vào dự án của họ — trễ là dừng công trình khách.	Chưa đo	≥95%	Lệnh đúng hạn / tổng lệnh, đo hằng tháng; dữ liệu lịch máy và giao.
Lệch vật tư thực / BOM Tiêu hao vật tư thực tế so với định mức BOM.	Vật tư thép, gỗ, phụ kiện lệch vài phần trăm là mất lãi lệnh.	Chưa đo	≤±3%	Tiêu hao thực / BOM, đo theo lệnh; cổng G03 chặn xuất sai.

09 · RỦI RO

Năm lỗi lặp lại

1. Sản xuất theo bản vẽ cũPhiên bản chưa chốt — làm sai cả lệnh.

→ G02 chặn lệnh khi bản vẽ chưa duyệt phiên bản mới nhất.

2. Xuất vật tư theo cảm tínhThiếu thừa không rõ, giá thành lệnh sai.

→ G03 xuất theo BOM, thay thế phải duyệt.

3. Làm lại không truy nguyên nhânLỗi lặp lại ở cùng công đoạn.

→ G05 phiếu làm lại bắt buộc ghi nguyên nhân gốc.

4. Gia công ngoài mất kiểm soátXuất vật tư không đối chiếu nhận về.

→ G07 đối chiếu phiếu xuất – nhận.

5. Go-live thiếu UATTest màn hình, không test luồng.

→ UAT (nghiệm thu người dùng) gắn hành trình J01-J06.