Đây là SOP chi tiết cho ngành Sản xuất may mặc, đi kèm trang vấn đề 5856 — Cấp phát nguyên phụ liệu đủ bộ theo đơn hàng (kitting) — dùng cho Sản xuất, Kế hoạch (PPC), Chất lượng, Kho — Vật tư và CEO/BOD.
1. Tên SOP
SOP-TM-5856 — Cấp phát nguyên phụ liệu đủ bộ theo đơn hàng (kitting) (ngành Sản xuất may mặc)
2. Mục đích
Trước khi chuyền chạy, bộ NPL của đơn được kiểm đủ theo BOM (vải, chỉ, cúc, nhãn…); thiếu cái gì biết trước khi mở chuyền chứ không phải giữa chuyền.
3. Phạm vi áp dụng
Áp dụng cho toàn bộ hoạt động liên quan đến "cấp phát nguyên phụ liệu đủ bộ theo đơn hàng (kitting)" trong doanh nghiệp Sản xuất may mặc.
4. Thuật ngữ và định nghĩa
5. Vai trò tham gia
6. Ma trận RACI
R = Responsible · A = Accountable · C = Consulted · I = Informed
7. Dữ liệu đầu vào
- BOM NPL theo đơn hàng + định mức.
- Tồn NPL theo loại — màu — túm.
- Ngày mở chuyền kế hoạch.
- Lead time mua từng nhóm phụ liệu.
8. Quy trình từng bước
Bước 1 — Sinh checklist bộ NPL theo đơn. Từ BOM tự liệt kê mọi món + số lượng cần cho khối lượng đơn.
Bước 2 — Kiểm đủ trước mở chuyền. So checklist với tồn khả dụng; thiếu món nào lập shortage list ngay.
Bước 3 — Đẩy mua theo lead time. Phụ liệu dài ngày đặt ngay khi nhận đơn — không chờ sát ngày mở chuyền.
Bước 4 — Đóng bộ (kitting) có xác nhận. Kho đóng bộ theo lô cắt/chuyền; hai bên ký nhận đủ bộ.
Bước 5 — Chuyền chỉ nhận bộ đủ. Không mở chuyền khi thiếu món critical; thiếu nhỏ phải có duyệt và phương án.
Bước 6 — Theo dõi thiếu tại chuyền. Món phát sinh thiếu giữa chuyền ghi mã — xử lý trong ca, rút bài học dự trữ.
9. Điểm kiểm soát và điều kiện phê duyệt
10. Ngoại lệ và cách xử lý
- Phụ liệu dài ngày về trễ: Đánh giá tách phần chạy trước + phần gắn sau, hoặc duyệt NPL thay thế khách chấp nhận.
- Hao hụt NPL vượt định mức: Cấp bổ theo quy định hao hụt; vượt mức phải phân tích nguyên nhân (cắt hư, thất lạc).
- Sai màu phụ liệu với vải chính: Chặn trước khi giao chuyền — merchandiser đổi đúng mã matching.
11. KPI cần theo dõi
Các mức KPI dưới đây là mục tiêu tham khảo, doanh nghiệp cần điều chỉnh theo quy mô.
12. Hồ sơ và biểu mẫu liên quan
- Checklist bộ NPL theo đơn.
- Shortage list và ngày về.
- Biên bản đóng bộ — nhận bộ.
- Sổ thiếu tại chuyền và xử lý.
(Chi tiết từng biểu mẫu xem trong Bộ công cụ cấp phát NPL đủ bộ (kitting).)
13. Đầu ra và tiêu chí hoàn thành
- Chuyền chạy không dừng vì thiếu NPL.
- Thiếu được biết trước khi mở chuyền.
- Hao hụt NPL kiểm soát trong định mức.
14. Ví dụ thực tế
Ví dụ minh họa mang tính mô phỏng.
Một nhà may gia công mỗi tuần chuyền dừng 6–8 lần chờ cúc/chỉ mua bổ — tổng vài trăm giờ máy mất. Sau khi áp checklist bộ NPL bắt buộc trước mở chuyền và đặt phụ liệu dài ngày ngay khi nhận đơn, dừng chuyền do thiếu NPL giảm còn dưới 1 lần/tuần.
15. Checklist áp dụng nhanh
- [ ] Checklist bộ NPL theo từng đơn.
- [ ] Kiểm đủ trước khi mở chuyền.
- [ ] Phụ liệu dài ngày đặt sớm.
- [ ] Đóng bộ có xác nhận hai bên.
- [ ] Thiếu tại chuyền xử lý trong ca.
- [ ] Hao hụt ngoài định mức được phân tích.
Xem thêm: Bộ công cụ cấp phát NPL đủ bộ (kitting).